PVC CPVC 토양 압출 파이프
비용 절감 솔루션
1. 직접 첨가 - CaCO3
2. 벽 제어 장치(스캐너)
3. 자동 열 센터링(ATC)
4. 중량 측정 시스템(RGS)
SUPX 직접 추가 - RDA
RDA는 PVC 분말에 대한 재료 추가가 정확하고 일관된 방식으로 수행되도록 합니다.RDA 장치는 산업 환경에서 취급하기 어려운 재료를 일정하게 주입하기 위해 압출기에 장착됩니다.분리 문제 없이 많은 양의 CaCO3를 추가할 수 있습니다. 첨가제용 여러 도징 장치를 장착하여 생산에 최적의 유연성을 제공할 수 있습니다.
RDA 시스템의 장점
• 운송 중 CaCO3와 PVC의 분리가 없습니다.
• 매끄러운 파이프.
• 혼합 에너지 절약.
• 압출 라인의 유연성 향상(기초 제형).
• 첨가제의 중량 측정 추가.
• 낮은 거부율로 높은 출력.
벽 제어 장치 - 스캐너
생산 중 파이프 치수를 제어하는 것은 파이프를 원하는 사양으로 유지하는 데 중요한 요소입니다. 스캐너는 파이프 벽 두께와 직경을 측정할 수 있습니다.직경 10~1600mm(1/2"~60")의 파이프 크기를 포함하는 다양한 기능을 갖춘 다양한 스캐너를 사용할 수 있습니다.
당사 스캐너의 장점:
• 연속 인라인 벽 두께 및 직경 측정
• 최소 벽 두께 제어(과체중 감소)
자동 열 센터링 - ATC
ATC를 사용하면 벽 두께 분포를 제어할 수 있습니다.ATC는 벽 두께의 차이를 조정할 수 있으므로 생산 라인 시작 시간, 파이프 및 재료 스크랩의 중량 초과를 줄일 수 있습니다.
중량 측정 시스템 - RGS
RGS의 핵심 부품은 계량 호퍼입니다.채워진 후 재료는 계량 호퍼에서 압출기로 흐릅니다. 단위 시간당 중량 손실은 압출기의 재료 섭취량과 같습니다.획득한 압출기 출력은 설정된 기준 값과 비교되고 제어 시스템은 출력을 원하는 수준으로 가져오기 위해 압출기 나사 속도(또는 주입 속도)를 조정합니다.이 제어는 원료의 벌크 밀도 변동에도 불구하고 압출기 출력을 안정적으로 유지합니다.
출력 제어 대신 출력 신호를 사용하여 운반 속도를 제어할 수도 있습니다.이 경우 미터당 파이프 중량은 일정한 수준으로 유지됩니다.라인에 초음파 스캐너가 통합된 경우 측정된 출력은 초음파 측정의 자동 보정에 사용됩니다.이렇게 하면 시간이 많이 걸리는 수동 보정 절차가 필요하지 않습니다.
프로세스 제어 시스템 - PCS II
PCS II 자체는 다음과 결합할 수 있는 제어 시스템입니다.스캐너, ATC, RDA 및 RGS.스캐너의 종류, ATC 및중량 측정 시스템은 압출 라인에 따라 다릅니다.
비용 절감 솔루션의 장점
• 뛰어난 투자 수익
• 시동 시간 및 스크랩 감소
• 전체 압출 라인 제어를 위한 사용자 친화적인 인터페이스
• 과체중 감소
• 기존 장비에 사용할 수 있습니다.
